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沖壓件加工技術淺談
沖壓件加工包羅沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原質料舉行塑性加工的成形要領統稱為板材成形,此時,厚板偏向的變形一樣通常不偏重思量?! HP系列便攜式外貌洛氏硬度計公開:2015-09-06 クリック:40 -
影響精密沖壓件質量的因素有哪些
精密沖壓件是我公司主要生產的產品,質量符合標準,能夠適用于各種工作情況。但是現在市面上的精密沖壓件很多,有些質量不符合要求,但是用戶選擇時因為不了解而選擇不當。影響精密沖壓件質量的因素有哪些呢?&n公開:2015-08-26 クリック:29 -
沖壓件的特性應用
沖壓件是借助常規或者專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接進行變形,從而得到一定的形狀,尺寸和性能的產品零件的一種生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形的加工方法。沖壓是金屬塑性加公開:2015-05-13 クリック:33 -
沖壓件是設計原則
⑴設計的沖壓件必須滿足其產品的使用和技術性能,并且能便于組裝及修配。⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的有效利用率,同時減少材料的品種和規格,盡可能減少材料的消耗。在條件允許的情況下公開:2015-05-13 クリック:32 -
沖壓件應用中的常見問題處理
1、粘合、刮痕:由于材料與凸?;虬寄DΣ炼谥萍蛘吣>弑砻娉霈F的不良;2、毛刺:主要發生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;3、線偏移:制件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線;4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠公開:2015-05-13 クリック:31 -
沖壓時產生翻料、扭曲的原因
在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時,由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板公開:2015-05-13 クリック:31 -
抑制沖壓件產生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。&n公開:2015-05-13 クリック:34 -
沖壓件在生產中常見具體問題的處理
在日常生產中,會遇到沖孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應從以下幾個方面考慮去解決。(1)公開:2015-05-13 クリック:48